南通汉腾数据科技有限公司成⽴于2019年，是江苏省船舶工程技术研究 开发中心下属工业及工程数字智能化业务公司。公司同时承担“工程中心”向新 型工程数智化研发平台转型的重任。2021年初，经省⼯程中⼼业务及资源整合，通过南通汉腾数据科技有限公司及南通汉舟海洋科技有限公司联合投资建立了青岛汉星工程技术开发有限公司，并共同建设“数字智能⼯程技术研发 中⼼”及智能制造实验室等基础性设施。关注前沿，人材引领。公司依托“省工程中心”研发平台先后引入博士人才4名，行业专家近10名。万志波等博⼠团队引领的柔性智能制造、数字孪生、信息化管理、工程设计等项目的研发，作为公司智能化发展策略的牵引⼯程，已经初步形成科研成果并逐步形成特有的市场特⾊。抓住此次⼯程建造⾏业数字智能化的⾏业发展机遇，攻克数字智能化的核⼼技术关⼝，南通汉腾正在为⾏业技术升级带来更有价值的数字智 能化解决⽅案。

公司的核心业务涵盖柔性智能制造、数字孪生、信息化管理和工程设计等领域： 1. 柔性智能制造： 公司致力于推动柔性智能制造技术的发展，以提高生产效率、灵活性和可定制性。具体业务包括： 智能制造系统搭建： 设计和实施智能制造系统，整合自动化设备、物联网技术和数据分析，实现生产线的智能化。 制造执行系统（MES）： 提供MES解决方案，实现生产计划、质量管理和资源调度的数字化、自动化管理。 柔性制造单元（FMU）： 开发和应用柔性制造单元，使制造过程更具适应性和智能化。 2. 数字孪生： 公司在数字孪生领域借助先进技术创建实体系统的数字副本，以实现模拟、分析和优化。关键业务包括： 物理系统建模： 利用数字化手段建立实体系统的精确模型，包括工厂、设备和产品。 实时仿真与优化： 运用数字孪生技术进行实时仿真，优化生产过程，提高效率和质量。 维护预测与管理： 基于数字孪生技术预测设备和系统的维护需求，提高设备可靠性和使用寿命。 3. 信息化管理： 公司致力于构建综合的信息化管理平台，实现企业级信息集成和智能决策支持。主要业务包括： 信息管理系统集成： 将企业各个部门的信息系统进行集成，提高信息流畅度和协同效率。 数据分析与洞察： 运用先进的数据分析技术，深入挖掘企业数据，为决策提供科学依据。 供应链数字化： 建立数字供应链，实现对供应链全流程的可视化、智能化管理。 4. 工程设计： 公司拥有专业的工程设计团队，提供从概念设计到详细设计的全方位服务。关键业务包括： 工程规划与设计： 为各类工程项目提供全面规划和设计服务，确保项目从一开始就具备可持续性和效益。 数字化设计工具应用： 运用先进的数字化设计工具，提高设计效率，减少误差。 工程项目管理： 实施科学的项目管理流程，确保项目按时交付、在预算范围内运行。

1、提供的柔性焊接解决方案，涵盖了定位系统、 轨迹规划、碰撞检测、机器人通讯、轨迹纠偏等多 项功能。我们的柔性焊接解决方案可以根据客户的需求，定制化设计和开发，提供完整的焊接自动化系统，实现高效、精准、稳定的焊接生产。

 

2、提供的智能管道产线解决方案，智能管道产线由江苏省工程技术研究开发中心智能业务部联合集成供应商联合研发，产品主要应用于船舶海工、油气化工的管段加工。产线由HANBER- MES系统、ERP系统、通信及工控系统、各类自动化切割、焊接、输送设备组成，可实现从图纸解析、工艺制定、生产计划排程、加工控制、质量报验及 产品追朔等多位一体的信息化、自动化加工生产。

3、提供大型结构件虚拟装配仿真软件，可用于工程结构模块式组装或定位过程。该技术通过对模块结构或者大型设备关键定位点（连接点）进行实际测量取值，并建立数字化坐标矩阵，并与理论模型坐标点进行拟合，确定现实装配误差，从而制定调整方案。该系统可根据需要导出测量报告及整改方案报告。本产品采用相机补偿技术，最高精度可达亚毫米级。

4、提供数字孪生工厂构建解决方案。通过对产品定义数据的数字建模和数字量传递，打通设计、工艺、制造、检测、装配等各个环节；通过对车间设施及生产流程的数字建模，仿真分析并优化车间的运行性能；通过引入数字化设备，实现生产过程的数字化控制以及设备状态监控；通过数据采集手段和数字化管控系统，实现产品制造及生产过程数据的自动获取、记录、流转和增值计算，优化管理效率和决策效率。

5、提供工程设计管理软件，其从项目规划和跟踪、质量监测到计划执行、反馈跟踪的工程设计全生命周期，帮助设计团队有效地管理需求、资源、进度和质量；将通过对任务需求进行分解，合理分配团队资源，利用额定工时进行工作量统计，能够实时掌握团队成员工作完成情况与项目进展；EDM的功效/质量管理与统计功能，可以进行全方位记录与跟踪。使用统计报表对项目和员工进行分析，能够及时跟踪问题。在项目运行期间，通过系统提高50%填报信息效率和30%的管理效率。

6、提供设计软件插件平台。解决设计中的重复性和低效率问题，一键修改指定参数功能使用户能轻松调整特定元素，无需逐个更改属性，节省时间和精力。报表对比功能允许比较不同版本的报表信息，简化设计变化的检查和管理。型材套料功能通过智能算法和优化技术，自动计算最佳尺寸和布局，最大程度减少材料浪费，降低项目成本，提高资源利用效率。抽取焊缝的功能帮助用户可以更轻松地识别、管理和分析结构中的焊缝。这些功能共同简化设计流程，提高效率，使用户能够更专注于创造性设计和决策，带来经济和环境的双重收益。