萧氏地毯能源管理平台
案例主要建设内容
中天互联为萧氏地毯提供的基于工业互联网的能耗管理系统(EMS)是统一的能耗综合管理平台,对纺织行业各类型设备、能源监测仪表运行工况进行在线监测、告警管理,同时实现远程智能运维。其优点有如下几点: 爱尚(ASUN)工业互联网平台的纺织业应用,可以根据不同用户的不同情况进行私人化定制。随着用户数据的变化和更新,提供专项的数据维护和平台迭代,保证用户最优质的体验。 基础数据的数据采集,将各项仪表,设备进行数据采集,集中到终端服务器进行统一管理。基于WEB-APP页面开发,对各种类型设备:织毯机、丝光机、烘干机、刷毛机、高温定型机等;各种类型仪表:电表、水表、气表等;进行综合的能耗统计和管理。做能源设备的预警管理,故障点精确定位,提高运维效率。可进行生产联动,对能耗和产能做出最佳的产出比,生产利润最大化。能源管理系统技术框架分为采集交换层、集成处理层、建模分析层和决策控制层。基于爱尚(ASUN)工业互联网平台的能耗管理系统(EMS)主要通过监控设备生产状态及厂区主体能耗,从而实现信息物料协同及生产优化。通过长时间对产品进行工序能耗的数据采集、统计和核算,通过对生产能耗成本的控制和优化,对产品每个步骤的工序能耗进行分析并形成最终的能耗曲线和报表,找到提供能源节俭的最佳方案。该方案最终优化到 MES 系统中去操作执行。 对厂区能源的使用进行监测,通过对水、电、气等常规资源的能耗采集,得出相对应的能耗报表,以便于月度报表,年度报表的统计。同时,管理组可根据每日、每月的能耗情况,指导生产,使生产利润最大化。 通过信息传递,加强产品协作者之间的依存关系,保障产品的零部件、原辅物料 、各种相关委托做到无缝接轨;追求无废品、零库存、零故障等目标,使协作各方成为利益共同体,最终达到资源节省的目的。 在生产制造过程中实行“拉动式”的准时生产,利用MES 的信息传递把传统的“上道工序推动下道工序”的生产方式优化为“下道工序要求拉动上道工序的生产”,杜绝一切超前、超量的生产,产品的囤积、积压也是一种资源浪费。
企业痛点和需求
萧氏地毯是全球最大的地毯及地面材料制造商,在可持续发展的议题下,关注的不仅是人类,还有地球。自2018年起,萧氏地毯全球商用地毯运营已完全实现碳中和。能源管理是双碳中最为重要的核心点之一。 企业在能源管理方面存在以下痛点和需求: 能源消耗监控困难:传统的能源管理模式下,地毯制造企业由于行业特征,缺乏数字化人才和数据采集设备,难以实现对能源消耗的实时监控和分析,无法准确了解各个环节的能源消耗情况。 能源成本控制困难:由于地毯存在款式、切割尺寸、边角废品数量不确定的情况,能源成本控制方面存在困难,无法精确核算各个生产环节的能源成本,难以进行针对性的成本控制和降低。 能源利用率低:企业现有生产管理模式难以实现对能源利用率的全面监控和优化,无法发现和解决能源浪费的问题。 精细化能源管理需求:企业需要实现对能源消耗情况的精细化管理,包括各个设备、机台的能源消耗情况,以实现精细化的节能管理和优化。
案例取得的成效
通过平台的建设,客户对设备的运行状态和能耗相关数据进行统一的管理和分析,达到了“精益生产”的目的,实现了生产可控,成本可控。 通过对地毯纺织行业全方面的设备数据、能耗数据、异常数据和运行状态的统一化管理、监测和分析,实现全面的、精细的一体化管理。对所有设备及组件进行实时监测管理,包括保护系统及控制系统,以便及时发现故障或异常告警,并根据异常进行处理或提醒。通过对能耗设备数据的采集、监测、管理和分析,预测未来的生产-能耗情况,从而进行策略的及时调整和控制,最终实现纺织业数字化改造、能耗-生产的精益化管理。 从实施效果来看,,减少人工和运维成本3.2%,设备产能提高3.8%,物料浪费率降低4.7%。通过这些数据,反应了能耗管理平台的优势,切实的为企业做到了节能减耗,降低成本。
业标杆示范作用
萧氏地毯是全球最大的商用地毯企业,在绿色双碳方面尤为重视。能源管理平台的建设是企业全球双碳战略的重要组成部分。除实现节能减排、能源成本降低、能源利用率提升和精细化能源管理等多方面的收益外,还将发挥示范作用,推动地毯这一细分市场的全球可持续发展。